气动执行器常见故障及产生的原因有调节阀不动作、调节阀的动作不稳定、调节阀振动、调节阀的动作迟钝、调节阀的泄漏量增大、流量可调范围变小等。
调节阀不动作
1、无信号、无气源。
① . 气源未开
② .由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵
③.压缩机故障
④.气源总管泄漏
2、有气源，无信号
①.调节器故障，
②.信号管泄漏；
③.定位器波纹管漏气；
④.调节网膜片损坏。
3、定位器无气源
①.过滤器堵塞；
②.减压阀故障；
③.管道泄漏或堵塞。
4、定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。
5、有信号、无动作
①阀芯脱落
②阀芯或与阀座卡死
③阀杆弯曲或折断
④阀座阀芯冻结或焦块污物
⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
解决办法：更换电磁阀、更换线圈、清楚脏物。
二、调节阀的动作不稳定
1、气源压力不稳定。
① 压缩机容量太小；
② 减压阀故障。
2、信号压力不稳定。
① 控制系统的时间常数（T＝RC）不适当；
② 调节器输出不稳定。
3、气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。
①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。
三、调节阀振动
1、调节阀在任何开度下都振动。
① 支撑不稳；
② 附近有振动源；
③ 阀芯与衬套磨损严重。
2、调节阀在接近全闭位置时振动。
① 调节阀选大了，常在小开度下使用；
② 单座阀介质流向与关闭方向相反。
四、调节阀的动作迟钝
1、阀杆仅在单方向动作时迟钝。
① 气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；
② 执行机构中“O”型密封泄漏。
2、阀杆在往复动作时均有迟钝现象。
① 阀体内有粘物堵塞；
② 聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；
③ 填料加得太紧，摩擦阻力增大；
④ 由于阀杆不直导致摩擦阻力大；
⑤ 没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。
五、调节阀的泄漏量增大
1、阀全关时泄漏量大。
① 阀芯被磨损，内漏严重
② 阀未调好关不严。
2、阀达不到全闭位置。
① 介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；
② 阀内有异物；
③ 衬套烧结。
六、流量可调范围变小
主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的最小流量变大。
了解了以上气动执行器常见的故障现象及原因，就可以对症采取相应的措施予以解决。
日常维护
- 气动执行器使用维护的目的在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。
- 阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。
- 不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。
- 室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。
- .如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。
- 要经常保持阀门的清洁。
- 要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨圆阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。
- 不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。
- 阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。